杭州数控应用全能培训课程

重点掌握零件加工工艺（零件加工工艺设计）；

独立完成零件加工程序的编写；

利用辅助软件编写NC程序、检查验证程序、快速掌握机床的基本结构和操作；

熟知NC程序对加工效率、加工质量的影响，及改进方法；

为软件自动编程打好基础；

数控车床： 结构、分类、系统划分等基础介绍；刀具型号、用途分类、常用刀具介绍；常见加工零件

数控机床执行NC程序过程演示；

NC程序段的含义（G代码、M代码含义）

G00、G01指令应用

斯沃软件的应用：a、掌握机床坐标、绝 对坐标、相对坐标b、对程序的模拟仿真，了解法那克机床操作界面

圆弧指令（G2、G3）及利用G01指令车削圆弧；工厂练习及讲解

刀具半径补偿指令（G41、G42、G40）原理及适用范围；磨耗/磨损的应用；工厂练习及讲解

零件轮廓程序编写综合练习，使用软件模拟仿真验证。编程分析与总结

G90内外径切削循环指令、G94端面切削循环指令；工厂练习及讲解

G71内外径粗车循环指令、G70精加工循环指令应用；工厂练习及工艺讲解

G73固定形状循环指令；工厂练习及工艺讲解

G75内/外径啄式切槽循环指令；工厂练习及工艺讲解

G92内外径螺纹车削（正牙、反牙车削）、精修螺纹防止重复刀路；工厂练习及工艺讲解

G76复式螺纹循环车削指令、单头螺纹与多头螺纹车削方法；工厂练习及工艺讲解

G96恒线速度控制指令及应用

数控车床软件模拟训练（提前熟悉机床、辅助掌握NC代码、验证程序）

综合复杂零件加工工艺设计和NC编程、CAD辅助软件应用、NC程序模拟验证

能独立进行发那科机床操作，并完成复杂零件加工；

了解各零件加工装夹方式、常用加工车刀；

掌握数控机床一般故障排除；

熟悉企业6S管理；

内容：

机床型号：沈阳车床CK6140、机床数控系统：FANUC_OT

数控机床结构；

现场操作：开（关）机、分中对刀、刀具安装、夹具安装等；

NC程序输入及传输方法；

零件加工：零件打表找正、工量器具的应用、工件粗糙度的控制等

零件尺寸精度控制：刀补和磨损的应用；

复杂零件的车削加工；

数控机床常见故障报警及解决；

数控机床维护与保养；

车间6S管理；

第四章：UGNX12.0编程和加工工艺设计模块

第五章：UG/NX12.0五轴数控编程（含四轴）