CNC产品编程培训班,通过学习加工中心和数控车床,能够使学员快速融入企业,使学员为今后晋升做好铺垫。
数控车床培训 | 1、数控车床操作单元 数控车床的结构·功能·特点·分类 数控车床面板简介 加工刀具、夹具、量具的熟悉和使用 机床操作准备,和手轮的使用 面板按钮在实际中的应用 机床养护、安排规程 | 2、数控车床手动编程单元 数控主代码的讲解 数控辅助代码的应用 补偿值得灵活应用 普通程序的编写 产品程序编写 组合程序编写 大赛题目加工工艺讲解 模拟程序加工 | 3、数控车床工艺单元 工件装夹 加工工艺 比较粗精加工,和工件的检查。 比较不同的加工效率 比较不同的加工工艺,加工的工件精度 产品互评 |
---|---|---|---|
4、数控车床集训单元 独立定时完成工件 自检,互检,总结 | |||
加工中心培训 | 1、加工中心机床操作单元 了解数控加工中心(机床结构、分类、系统等) 程序编辑操作、手动、手轮操作等八大模式 机床刀具、夹具、工具知识 坐标系、对刀、分中、打表、偏置等加工前准备 自动运行、DNS运行中的七种加工控制 机床养护、安排规程 | 2、加工中心手动编程单元 数控编程步骤、数控程序格式、辅助功能 定位指令、插补指令、倒角与拐角圆弧指令 长度补偿、半径补偿(有效利用半径补偿做工艺) 子程序编程(分层铣削、同形加工、子程序嵌套) 固定循环编程(钻孔、铰孔、锪孔、鎕孔、攻丝) 极坐标编程 部坐标系、坐标旋转、镜像 序编程 | 3、铣削加工工艺单元 装夹与定位 工艺与切削三要素的把握 工、半精加工与精加工 制工艺来降低产品报废率 途径提升加工效率 产品加工工艺分析 |
4、加工中心集训单元 加工中心集训单元 加工精度 |