一对一教学 。不限时间，学会为止 。
工厂实践，以实践为主 。
学校成立有15周年，是深圳最早的和最大并最专一的数控与设计培训基地
（1）冲压工艺可行性分析：结合实际的冲压制品，重点分析冲压难点及实现各类冲压工艺之可行性条件
（2）冲压产品展开计算标准：通过对电脑机箱，端子和弹片等产品的功能尺寸以及装配尺寸的分析，结合产品的料厚、折弯角度及折弯半径，得出精确的折弯补偿系数；并使用拼接法将冲压产品展开；
（3）材料学：详细介绍冲压产品材料、模具材料及相关热处理知识；
（4）工程与料带排配：通过关注冲压产品的产品所属标准，研究与分析产品图的技术要求以及原材料的技术要求，并结合模具的稳定性、生产能力和模具寿命等因素，确定经展开的冲压产品料带的连带方式与连带位置、刀口分切方式与分切顺序、折弯的回弹量设置、成形的成形形式与成形步骤、拉深的拉深道次与拉深系数，拉深形式与拉深步骤等排样的重要属性及工程计算；这也是五金模具设计的精髓所在；
（5）模具主体结构：重点讲解模板大小，材质，厚度，行程，浮升高度，导向部件之取决，以及对应不同生产性能之模具结构差异
（6）模具细部结构：在理解模具结构的基础上，对产品上各类的细部结构（诸如：冲孔，小折、压沙拉、抽芽、压线、拍斜、80度反折、凸包、桥形、卷圆；滑块、斜楔、导正、汽缸等）进行模具零部件设计；
